在半导体封装工艺中,铜引线框架凭借其优异的导电性、导热性和加工性能,成为主流的芯片载体材料。然而,铜在空气中极易氧化,形成的氧化层(如CuO、Cu₂O)不仅会降低引线框架的表面活性,还会导致封装过程中的分层、键合失效等问题,严重影响产品的可靠性和良率。
等离子清洗技术能够在短时间内彻底去除铜引线框架表面的氧化层。例如,采用Ar/H₂混合气体(比例1:4)进行等离子清洗时,可将表面氧含量降至0.1at%以下,远低于传统化学清洗的残留水平。实验数据显示,经过等离子清洗的铜引线框架,其表面水滴角从清洗前的70°以上降低至15°以下,表明表面活性显著提升。
与传统的酸洗工艺相比,等离子清洗无需使用强酸强碱等化学试剂,避免了废水排放和环境污染问题。清洗过程中产生的挥发性物质可通过真空泵直接排出,符合绿色制造的发展趋势。
等离子清洗技术适用于各种形状和尺寸的铜引线框架,且不会对材料造成机械损伤。其低温处理特性(通常低于100℃)避免了高温对芯片和封装材料的热影响,确保了产品的性能稳定性。
等离子清洗后的铜引线框架表面洁净度和活性显著提高,能够增强与封装材料(如环氧树脂、塑封料)的粘接强度,减少分层和空洞现象。实际应用中,经过等离子清洗的封装产品,其分层率可降低50%以上,良率提升20%以上。
微信扫码咨询
微信扫码咨询