一、.金属表面脱脂清洗

金属表面常有机层和氧化物层，如油脂、油污等。在溅射、油漆、粘接、焊接、钎焊和PVD、CVD涂层前，需要进行等离子体处理才能获得完全清洁、无氧化的表面。在这种情况下，等离子处理可以产生以下效果：

1.1灰化表面有机层

污染物在真空和瞬时高温下的部分蒸发

-污染物被高能离子粉碎并被真空带走。

－紫外辐射破坏污染物

由于等离子体处理每秒钟只能穿透几纳米，所以污染层不应该太厚。指纹也适用。

1.2氧化物去除

这种处理包括使用氢或氢和氩的混合物。有时也采用两步流程。第一步是用氧气氧化表面5分钟，第二步是用氢和氩的混合物除去氧化层。它也可以同时用几种气体处理。

1.3焊接

通常，印刷电路板应在焊接前用化学药剂处理。焊接后，这些化学物质必须用等离子体法去除，否则会引起腐蚀和其他问题。

1.4键合

良好的结合通常会被电镀、键合和焊接残留物削弱，这些残留物可以被等离子体选择性地去除。同时，氧化层对胶接质量有害，还需进行等离子体清洗。

二、等离子刻蚀

在等离子体刻蚀过程中，通过对气体的处理，刻蚀的物体变成气相(例如，当使用氟气腐蚀硅时，下面)。处理后的气体和基体材料由真空泵抽出来，表面连续覆盖着新鲜的处理气体。不想被蚀刻的部分材料使用覆盖(例如，半导体工业用铬作为覆盖材料)。

利用离子法对塑料表面进行刻蚀处理，在进行分布分析的同时，还可以利用氧对混合物进行烧灰处理。蚀刻法是塑料印刷和粘接中的一种重要的预处理方法，如POM、PPS、PTFE等。通过等离子体处理，可以大幅度地增加润湿面积。

三、刻蚀和灰化

PTFE刻蚀

未经处理，聚四氟乙烯不能印刷或粘合。众所周知，使用活性碱金属能增强粘附力，但这种方法不易掌握，且溶液有毒。采用等离子体法既能保护环境，又能取得较好的效果。

等离子结构可以使表面最大化，并在表面形成一个活性层，从而使塑料可以粘合和打印。
 

PTFE混合物的刻蚀

必须非常小心地进行聚四氟乙烯混合物的蚀刻，以避免填料过度暴露，从而削弱附着力。

处理气体可以是氧、氢和氩。可用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS、丙烯等行业。

塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洁

塑料、玻璃和陶瓷，如聚丙烯和聚四氟乙烯，都没有极性，所以这些材料在印刷、粘接和涂布前都应该进行处理。同时，玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染也可以用等离子体法清除。与燃烧处理相比，等离子体处理不会对样品造成损害。同时，在不产生有毒烟雾的情况下，整个表面可以得到非常均匀的处理，空心和开裂的样品也可以得到处理。

不需要溶剂预处理。

· 所有的塑料都能应用

· 具有环保意义

· 占用很小工作空间

· 成本低廉

等离子体表面处理的效果可以简单地用水来验证。处理后的样品表面完全被水润湿。经过长时间等离子体处理(15分钟以上)后，材料表面不仅会被激活，而且还会被腐蚀，刻蚀后的表面将具有最大的润湿能力。常用的处理气体有：空气、氧气、氩、氩氢混合物、CF4等。

五、等离子涂镀

聚合

在涂层中，两种气体同时进入反应室，气体在等离子体环境中汇合。此应用程序比激活和清洗要求更严格。典型的应用是保护层的形成，用于燃料容器、防刮表面，类似于聚四氟乙烯(PTFE)涂料、防水涂料等。涂层非常薄，通常为数微米，此时表面亲和力非常好。