【等离子Plasma】射流型等离子处理机由等离子发生器、气体输送系统及等离子喷头等部分组成。等离子发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被控制的辉光放电中产生了低温等离子体，借助压缩空气将等离子体喷向工件表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、辅助添加剂等，根据材料成分，其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羟基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。
在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。
【等离子表面刻蚀】在适宜的工艺条件下处理材料表面，使材料的表面形态发生了显着变化，引入了多种含氧基团，使表面由非极性、难粘性转为有一定极性、易粘性和亲水性，有利于粘结、涂覆和印刷。
目前各种薄膜的生产已经普遍采用电晕处理的方法来解决表面亲和性问题。但由于某种原因电晕只能在两个相邻的平行线极间进行，且距离不能过大，所以 晕处理的方法不适合用来处理三维物体的表面极化问题。如果用火焰法来处理，其弱点是所有聚合物都是易燃和熔点低。
当有机材料置于高温火焰下时，会因受高温的处理而变形、变色、表面粗糙、燃烧和散发出有毒气体。且处理工艺难以掌握。还有成本高，具有危险性。
三维物体表面的改性处理采用低温等离子体流处理工艺为最佳方案。在电极两端施加交流高频高压，使两电极间的空气产生气体弧光放电而形成等离子区。等离子在气流的吹动下到达被处理的表面而实现对3D表面进行改性的目的。
●等离子处理机特点【等离子处理机】
★喷射出的等离子体流为中性，不带电，可以对各种高分子、金属、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理；
★提高塑料件粘接强度，例如PP材料处理后可提升数倍，大部分塑料件处理后使表面能量达到60达因以上；
★等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长；
★干式方法处理无污染，无废水，符合环保要求；
★可以在生产线上在线运行处理，降低成本。
