【真空等离子设备】低温等离子体技术在纺织品前处理中的应用
在纺织品的前处理工序中,目前主要可用于各类织物的退浆，真丝和麻类生坯织物的脱胶，以及其它的杂质去除等。传统的织物退浆工艺（如棉织物等）需要经过退、煮、漂等多种工序，加工工序长，生产效率低，而且需要消耗大量水、能源和化学药品，同时产生大量的废水等。而低温等离子体技术的应用，可大大缩短其工艺流程及生产周期，节约能量和水资源，可有效降低企业的生产成本。
除此之外，低温等离子体在去除织物上其它杂质如色素、蜡质、果胶等也具有很好的效果。用氧或空气等离子体（频率13.56mhz，真空度1torr，放电功率100w）处理棉坯布后的芯吸性与工艺条件之间的关系，用空气等离子体处理60s，氧等离子体处理在30s后，棉布的除蜡质和浆料的效果达到正常煮炼漂白的程度.
改善纤维或织物的吸湿、润湿性:
【常压等离子设备】利用低温等离子体中处于激发态的各种高能粒子的物理刻蚀和化学反应，或者通过等离子体的接枝、聚合沉积等方式，可在纺织品的纤维表面产生或引入亲水性基团、支链及侧基，从而可有效改善、提高纺织品的吸湿或润湿性。目前应用在疏水性的涤纶合纤类织物、涤纶/棉混纺交织物、棉纱以及腈纶类纺织品。
此外，低温等离子体技术在改善碳纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维及聚四氟乙烯纤维等的润湿性,得到大大改善。跟常规化学方法相比，其工艺更简单、流程更短，而且可轻易实现化学方法所不能进行的改性加工。
提高毛类纤维纺织品的防缩绒性:
羊毛类纺织品。由羊毛纤维外覆鳞片层所产生的定向摩擦效应，往往使这类织物在服用和洗涤的过程中产生收缩，从而影响织物的服用性能。因而为提高此类纺织品的尺寸稳定性和可洗性（尤其是可机洗性），常需进行防缩绒加工。利用低温等离子体的刻蚀和化学反应作用，可有效去除或削弱鳞片层的定向摩擦效应，可到达或提高织物的防缩绒性。【等离子Plasma】
